Предисловие
Методические указания для расчета режимов резания
Условные обозначения, принятые в книге
Формулы выдающихся российских ученых, оказавших большое влияние на развитие науки о резании металлов
Глава 1. Общие сведения о материалах
1.1. Физико-механические свойства конструкционных сталей и жаропрочных сплавов
1.2. Титановые сплавы
1.3. Выбор инструментальных материалов
1.4. Рекомендации по выбору режущего инструмента
1.5. Сверхтвердые инструментальные материалы для обработки сталей и титановых сплавов
1.6. Соотношение некоторых внесистемных единиц с единицами СИ
1.7. Деформации и напряжения при резании металлов
1.8. Упрочнение (наклеп)
1.9. Cоотношения между показателями прочности, твердости и пластичности
Глава 2. Процесс резания металлов
2.1. Контактные процессы на передней поверхности
2.2. Контактные процессы на задней поверхности инструментов
2.3. Напряжения и силы, действующие в процессе резания
2.4. Постоянная силы резания. Формула профессора С. Ф. Глебова
2.5. Определение сил при резании
2.6. Средний коэффициент трения при резании металлов
2.7. Примеры определения сил резания
2.8. Напряжения и силы на задней поверхности инструмента
2.9. Примеры определения сил на задней поверхности инструмента
2.10. Влияние угла наклона главной режущей кромки на силы резания
Глава 3. Определение элементов режима резания
3.1. Введение
3.2. Выбор глубины резания
3.3. Расчет подачи s
3.4. Формулы д. т. н., профессора В. К. Старкова для определения длины и глубины пластически деформируемого слоя
3.5. Расчет подачи исходя из минимальной глубины упрочнения (H → 0)
3.6. Примеры определения подачи s₀ и глубины наклепа H
3.7. Факторы, лимитирующие выбор подачи s
3.8. Обрабатываемость сталей и жаропрочных сплавов
3.8.1. Определение скорости резания
3.8.2. Формула к. т. н. Н. И. Ташлицкого для определения скорости резания
3.8.3. Практические примеры расчета скорости резания для различных марок сталей и сплавов
3.8.4. Прорезка канавок (пазов) и отрезка резцом
Глава 4. Строгание
4.1. Силы резания при строгании
4.2. Выбор глубины резания и расчет подачи
4.3. Определение скорости резания
4.4. Примеры определения скорости резания при строгании
Глава 5. Cверление
5.1. Конструктивные элементы сверла и параметры резания
5.2. Определение глубины резания и подачи
5.2. Силы резания и момент резания при сверлении
5.3. Расчет подачи so при сверлении
5.4. Определение скорости резания при сверлении
5.5. Примеры определения скорости резания при сверлении
Глава 6. Фрезерование
6.1. Виды фрезерования и элементы резания
6.2. Силы резания и напряжения в зоне контакта при фрезеровании цилиндрической фрезой с прямым зубом
6.3. Графическое построение траектории зубьев фрезы
6.4. Выбор параметров фрезы и подачи с учетом упрочнения
6.5. Расчет силы резания при фрезеровании фрезами с винтовыми зубьями
6.6. Торцовое фрезерование
6.7. Фрезерование концевыми и шпоночными фрезами
6.8. Определение скорости резания при фрезеровании
6.8.1. Фрезерование цилиндрическими фрезами
6.8.2. Примеры определения скорости резания цилиндрическими фрезами
6.8.3. Фрезерование торцовыми фрезами
6.8.4. Примеры определения скорости резания при обработке торцовыми фрезами
Глава 7. Протягивание
7.1. Особенности процесса протягивания и элементы зубьев протяжки
7.2. Определение режимов резания при протягивании
7.3. Определение подачи и силы резания при протягивании
7.4. Примеры определения составляющих силы резания при протягивании
7.5. Протягивание высокопрочных и закаленных сталей
7.6. Скорость резания при протягивании
Глава 8. Обработка закаленных сталей
8.1. Выбор параметров обработки
8.2. Силы резания при обработке закаленных сталей
8.3. Примеры расчета составляющих силы резания закаленных сталей
8.4. Определение скорости резания при точении закаленных сталей
8.5. Cверление закаленных сталей
8.6. Фрезерование закаленных сталей торцовыми фрезами с режущей частью из композита
Глава 9. Обработка титановых сплавов
9.1. Точение титановых сплавов
9.2. Скорость резания титановых сплавов
9.3. Сверление титановых сплавов
9.4. Фрезерование титановых сплавов
9.5. Фрезерование титановых сплавов торцовыми фрезами
9.6. Фрезерование концевыми фрезами
9.7. Протягивание титановых сплавов
Глава 10. Прорезка пазов и отрезка заготовок ножовками, дисковыми и ленточными пилами
10.1. Способы прорезки пазов и отрезки заготовок
10.2. Разрезка ручными ножовками
10.3. Разрезка на станках с приводными (машинными) ножовками
10.4. Фрезы отрезные (пилы) или круглые дисковые пилы
10.5. Расчет режимов резания при отрезке заготовки дисковой фрезой (пилой)
10.5.1. Расчет подачи на зуб (sz) и составляющих сил резания Pz и Py при отрезке заготовки дисковой фрезой (пилой) с прямым зубом (ω = 0°)
10.5.2. Определение скорости резания дисковыми отрезными пилами
10.5.3. Примеры определения скорости резания при разрезке заготовок дисковыми пилами
10.5.4. Расчет подачи на зуб (sz) и составляющих сил резания Pz и Py при отрезке заготовки дисковой фрезой (пилой) с винтовым зубом (ω > 0°)
10.6. Отрезка металлов ленточными пилами на ленточноотрезных станках
10.6.1. Типы ленточноотрезных станков и ленточных пил
10.6.2. Ленточные пилы
10.6.3. Обкатка (приработка) ленточных пил
10.6.4. Расчет параметров зубьев ленточной пилы
10.6.5. Расчет режимов резания при отрезке на ленточнопильных станках
10.6.5.1. Расчет подачи
10.6.5.2. Стойкость ленточных пил
10.6.5.3. Определение сил при резании ленточной пилой
10.6.5.4. Определение скорости резания ленточной пилой
10.6.6. Расчет пилы на прочность и выбор сечения полотна пилы
10.6.7. Расчет полотна пилы на прогиб
10.6.8. Определение долговечности (выносливости) ленточной пилы
10.6.9. Стоимость ленточных пил и станков
10.6.10. Выводы
Глава 11. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при резании сталей и сплавов
Приложение 1
Приближенные соотношения чисел твердости по Бринелю, Роквеллу и Виккерсу, значения предела прочности при растяжении и величина коэффициента К
в формулах для определения глубины и длины пластически деформируемого слоя при обработке сталей
Приложение 2
Перечень сталей и сплавов, представленных в книге
Список литературы
